L’équipe de Thelis engine dispose de multiples compétences qui sont activées en fonction de vos projets et vos besoins. La gestion de projet se fait en mode agile, l’équipe est composée spécifiquement (taille et composition) en fonction de la nature du projet et du planning.
Développement électronique
Design de schémas et routage de PCB
Evaluation et sélection des composants
Intégration mécanique (sur base des contraintes des designers industriels)
Conception d’architectures avec processeurs et micro contrôleurs (8 bits à 32bits)
Prototypage
Tests en laboratoire pour certification EMC et CE (selon les normes sectorielles).
Industrialisation, pré-séries et production en séries.
Développement logiciel
Applications WEB embarquées ou non
Applications mobiles (Androïd, IOS et multi-plateformes)
Logiciels embarqués, création de drivers et BSP
Base de données structurées ou non structurées (pour le big data)
Algorithmes spécifiques, intelligence artificielle
Applications serveur
Intégration des protocoles de communication standards, propriétaires ou adaptés (cfr systèmes communicants)
Systèmes communicants
Communication avec fil
-Médias: paire torsadée, câble, fibre optique ..., courant porteur,
-Protocoles: RS232, RS485, USB, Ethernet (TCP/IP) Modbus, Profibus, Bacnet, Lonworks, DMX, Espa, HTTP, SNMP, design de protocole propriétaire.
Communication sans fil
-Médias: Infrarouge (IR), Radio Fréquence (RF)
-Protocoles: GSM/GPRS, ZigBee, BlueTooth, Wifi, RFID
Prototypage
Dans une logique de développement rapide, pour certains projets nous passons par des phases d’évaluation pour vérifier des hypothèses de développement.
-Réalisation de proof of concepts
-Réalisation de maquettes logicielles pour simuler l’expérience utilisateur
Pour les produits électroniques les premières pièces développées sont réalisée dans une approche produit fini et servent à préparer l’industrialisation.
-Sourcing
-Assemblage
-Tests et travail de pré-certification
-Chronométrage des phases d’assemblage et procédures de test
-Validation des prix de production en série
-Accompagnement en laboratoire pour suivi des tests de certification.
Fabrication et SAV
Nous prenons en charge la fabrication complète des produits par la commande des matières premières, le pilotage des sous-traitants, le suivi de la qualité pour délivrer un produit complet et sous garantie.
-Optimisation du prix à partir des quantités à commander
-Préparation des dossiers de fabrication
-Recherche et validation pour les équivalences
-Gestion des câbles sur mesures
-Outils de test à prévoir selon les taille de lot
-Stratégie de test et de système qualité à mettre en œuvre.
-Fabrication et suivi des sous-traitants et fournisseurs
-Suivi de la norme de fabrication IPC-A610 classe 2 et 3